ปั๊มหอยโข่งแนวตั้งหลายขั้นตอนแรงดันสูง

การแนะนำปั๊ม

ปั๊มหอยโข่งแนวตั้งหลายขั้นตอนแรงดันสูงได้รับการออกแบบด้วยซีลเชิงกลที่กำหนดเองและส่วนประกอบของไหลเพื่อทนต่อการใช้งานแรงดันสูงของสารละลายของไหลบางชนิด โดยเน้นที่การตอบสนองความต้องการแรงดันสูงในด้านการระบายความร้อนเครื่องมือกลเป็นหลัก

บริษัทใช้เทคโนโลยีล้ำสมัยในการพัฒนาปั๊มหอยโข่งแบบจุ่มแรงดันสูงหลายขั้น เอ็มเอสพี ที่จับคู่กับมอเตอร์แม่เหล็กถาวรที่มีความสามารถในการทำงานที่ 5,000 รอบต่อนาทีเป็นระยะเวลานาน โดยบรรลุความก้าวหน้าในการสร้างแรงดันสูงสุดถึง 600 เมตรด้วยปั๊มเพียงตัวเดียว

วิธีการเชื่อมต่อปั๊ม

● เกลียวท่อ

วัสดุปั๊ม

สแตนเลสสตีล (เอไอเอสไอ304, เอไอเอสไอ316)

สแตนเลสดูเพล็กซ์ (2205)

อุณหภูมิของเหลวของปั๊ม

● อุณหภูมิของเหลว: -15°C ถึง +70°C

สภาวะการทำงานของปั๊ม

● ของเหลวบาง สะอาด ไม่ติดไฟ ไม่ระเบิด ปราศจากอนุภาคหรือเส้นใย

● อุณหภูมิโดยรอบ: ไม่เกิน +40°C

● ระดับความสูง: ไม่เกิน 1,000 เมตร

มอเตอร์

● มอเตอร์ ไออีซี ระบายความร้อนด้วยพัดลมแบบปิดสนิทพร้อมกรงกระรอก เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่อง

● ระดับการป้องกัน: IP55

● ระดับฉนวน: F

● แรงดันไฟฟ้ามาตรฐาน: 3x380-415V

เส้นโค้งประสิทธิภาพ

● กราฟทั้งหมดอิงตามค่าการทดสอบด้วยมอเตอร์ที่ความเร็วคงที่ 5,000 รอบต่อนาที

● ความคลาดเคลื่อนของเส้นโค้งเป็นไปตามมาตรฐาน ไอเอสโอ9906

● การทดสอบดำเนินการโดยใช้น้ำปราศจากอากาศที่อุณหภูมิ 20°C และความหนืดจลนศาสตร์ 1 มม.²/วินาที

● การใช้งานปั๊มควรอ้างอิงตามช่วงประสิทธิภาพที่ระบุโดยเส้นหนา เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากอัตราการไหลต่ำ หรือมอเตอร์รับภาระเกินเนื่องจากอัตราการไหลที่มากเกินไป

ระดับความสูงและอุณหภูมิโดยรอบ

เมื่อปั๊มทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 40°C หรือที่ระดับความสูงเกิน 1,000 เมตร กำลังขับของมอเตอร์ (P2) จะลดลง ภายใต้สภาวะเช่นนี้ จำเป็นต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลังสูงกว่า

คำอธิบายรูปภาพ

มีกราฟเส้นตรง โดยแกน X แทนอุณหภูมิ T (°C) และแกน Y แทนค่า P2 (%) กราฟแสดงเส้นโค้งสองเส้นที่แสดงถึงระดับความสูง 1,000 เมตร 2,250 เมตร และ 3,500 เมตร แสดงให้เห็นการลดลงของเปอร์เซ็นต์ P2 เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น

แผนภูมิแบบจำลอง

การใช้งานทั่วไป

ระบบหมุนเวียนอุตสาหกรรม

・การถ่ายโอนน้ำหล่อเย็นเครื่องมือกล

・การถ่ายโอนน้ำมันหล่อลื่น

・การถ่ายเทน้ำคอนเดนเสท

ระบบการกรอง

・ระบบการกรอง

・สายพานลำเลียงชิปโลหะ

ระบบทำความสะอาด

・การทำความสะอาดเครื่อง อีดีเอ็ม (ไฟฟ้า การปลดประจำการ งานกลึง)

・การทำความสะอาดเครื่องกลึง

・การทำความสะอาดเครื่องบด

・การทำความสะอาดเครื่องกัด

・การทำความสะอาดเครื่องเจาะ

・การทำความสะอาดเครื่องขัดเงา

・การทำความสะอาดเครื่องซักผ้าอุตสาหกรรม

・การทำความสะอาดชุดทำความเย็น

โครงสร้างและวัสดุ