การใช้งานปั๊มหอยโข่งในอุตสาหกรรมยาและชีววิศวกรรม
การเลือกปั๊มหอยโข่งในอุตสาหกรรมยาและชีววิศวกรรมเป็นกระบวนการสำคัญ และต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มมีประสิทธิภาพตรงตามความต้องการในการผลิต ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับการเลือกปั๊มหอยโข่งตามลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมยาและชีววิศวกรรม:
1. หลักการคัดเลือก
ตอบสนองพารามิเตอร์ของกระบวนการ: ประเภทและประสิทธิภาพของปั๊มที่เลือกควรตรงตามข้อกำหนดของพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น การไหลของอุปกรณ์ หัว แรงดัน อุณหภูมิ ระยะการเกิดโพรงอากาศ และคุณสมบัติของตัวกลางในการลำเลียง
ความน่าเชื่อถือทางกล: จำเป็นต้องมีปั๊มที่มีความน่าเชื่อถือทางกลสูง เสียงรบกวนต่ำ ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา โครงสร้างเรียบง่าย และการสั่นสะเทือนต่ำ เพื่อการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
ต้นทุนทางเศรษฐกิจ: ต้นทุนอุปกรณ์ ต้นทุนการดำเนินงาน ต้นทุนการบำรุงรักษา ต้นทุนการจัดการ ฯลฯ ควรต่ำเพื่อลดต้นทุนให้เหลือน้อยที่สุด
ข้อกำหนดพิเศษ: เช่น ป้องกันการระเบิดและทนต่อการกัดกร่อน เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของอุตสาหกรรมยาและวิศวกรรมชีวภาพ
2. หลักเกณฑ์การคัดเลือก
อัตราการไหล: อัตราการไหลเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการเลือกปั๊ม ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับกำลังการผลิตและความสามารถในการลำเลียงของอุปกรณ์ทั้งหมด ในการออกแบบกระบวนการ หากคำนวณอัตราการไหลปกติ ขั้นต่ำ และสูงสุดของปั๊มแล้ว อัตราการไหลสูงสุดจะถูกใช้เป็นพื้นฐานในการเลือกปั๊มโดยคำนึงถึงอัตราการไหลปกติ หากทราบเฉพาะอัตราการไหลปกติของอุปกรณ์ ควรประมาณอัตราการไหลของปั๊มด้วยปัจจัยด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม
แรงดัน: แรงดันที่ระบบอุปกรณ์ต้องการเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการเลือกปั๊ม เมื่อค่าแรงดันที่ต้องการระบุไว้ในการออกแบบกระบวนการแล้ว สามารถใช้ค่าแรงดันนั้นได้โดยตรง หากไม่ได้ระบุค่าแรงดันและต้องการประมาณค่า จำเป็นต้องวาดแผนภูมิการไหลแนวตั้งของอุปกรณ์ปั๊มก่อน ระบุตำแหน่ง ความสูง ระยะทาง ความยาวท่อ และจำนวนท่อของปั๊มหอยโข่งในกระบวนการ คำนวณการสูญเสียการไหล และสำรองระยะขอบหากจำเป็น และสุดท้ายกำหนดแรงดันที่ปั๊มต้องจัดเตรียม
คุณสมบัติของของเหลว: รวมถึงชื่อ คุณสมบัติทางกายภาพ คุณสมบัติทางเคมี และคุณสมบัติอื่นๆ ของตัวกลางของเหลว (อุณหภูมิ เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคของแข็งในตัวกลางและปริมาณก๊าซ ฯลฯ) ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการคำนวณหัวระบบและขอบเขตการเกิดโพรงอากาศที่มีประสิทธิภาพ และยังเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการเลือกวัสดุและรูปแบบซีลเพลาของปั๊มอีกด้วย
เงื่อนไขเค้าโครงท่อ: หมายถึงระยะทาง ความสูง และทิศทางของของเหลวที่ส่งผ่าน ซึ่งรวมถึงระดับของเหลวที่ต่ำที่สุดที่ด้านดูด ระดับของเหลวสูงสุดที่ด้านปล่อย ข้อมูลจำเพาะ ความยาว และปริมาณของท่อ ฯลฯ เพื่อคำนวณพารามิเตอร์ เช่น ส่วนหัวของระบบและระยะขอบการเกิดโพรงอากาศ
เงื่อนไขการทำงาน เช่น แรงดันส่งของของเหลว แรงดันไออิ่มตัว แรงดันดูด ความสูงของตำแหน่งติดตั้งปั๊ม อุณหภูมิแวดล้อม ปั๊มทำงานเป็นระยะๆ หรือต่อเนื่อง ปั๊มติดตั้งถาวรหรือเคลื่อนย้ายได้ ฯลฯ เหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับการเลือกปั๊มและพื้นฐานสำหรับการเลือกจำนวนปั๊มหอยโข่ง
3. ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมยาและชีววิศวกรรม
คุณสมบัติของวัสดุ: วัสดุในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและชีววิศวกรรมมักกัดกร่อน มีความหนืดสูง หรือมีอนุภาคของแข็ง ซึ่งทำให้ต้องใช้วัสดุและประสิทธิภาพการปิดผนึกของปั๊มสูง
ข้อกำหนดกระบวนการ: อุตสาหกรรมเหล่านี้มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความบริสุทธิ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นปั๊มจะต้องรักษาเสถียรภาพของวัสดุและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการขนส่ง
การควบคุมต้นทุน: เมื่อพิจารณาต้นทุนการผลิตและประสิทธิภาพการทำงาน การเลือกปั๊มจะต้องคำนึงถึงทั้งความประหยัดและความทนทาน
4. การเลือกที่แนะนำ
จากการวิเคราะห์ข้างต้น ขอแนะนำปั๊มหอยโข่งที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและชีววิศวกรรมดังนี้:
ปั๊มหอยโข่งสแตนเลส: วัสดุสแตนเลสมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี และเหมาะสำหรับการขนส่งของเหลวที่กัดกร่อนและของเหลวที่อุณหภูมิสูงต่างๆ ในอุตสาหกรรมยา ปั๊มหอยโข่งสแตนเลสสามารถใช้ขนส่งยาที่เป็นของเหลวและกึ่งของแข็งและผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพต่างๆ เช่น ยา ตัวแทนทางชีวภาพ สารเคมี พลาสมา เอนไซม์ เป็นต้น
ปั๊มหอยโข่งสำหรับสุขอนามัย: ตอบสนองข้อกำหนดด้านความสะอาดและสุขอนามัยระดับสูงของอุตสาหกรรมยาและวิศวกรรมชีวภาพ ปั๊มประเภทนี้มักทำจากวัสดุที่ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย และเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เกี่ยวข้อง
ปั๊มหอยโข่งป้องกันการระเบิด: เมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่ติดไฟและระเบิดได้ ควรเลือกปั๊มหอยโข่งที่มีประสิทธิภาพป้องกันการระเบิดเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการผลิต
